【Ámbito de aplicación】

La cámara de ensayo de temperatura y humedad constantes, también conocida como equipo de ensayo ambiental, evalúa la resistencia de diversos materiales al calor, frío, sequedad y humedad. Es adecuada para el control de calidad en fábricas de los sectores electrónico, eléctrico, alimentario, vehicular, metalúrgico, químico, de materiales de construcción, entre otros.

【Normas relacionadas】

No disponibles actualmente

【Parámetros técnicos】：

1. Sistema: Sistema de control equilibrado de temperatura y humedad (BTHC)

2. Rango de temperatura: -40 °C ~ 100 °C (150 °C bajo pedido)

3. Rango de humedad: 20 ~ 98 % H.R.

4. Precisión de temperatura: ±0,2 °C

5. Precisión de humedad: ±2,5 % H.R.

6. Uniformidad de distribución de temperatura: ±0,5 °C

7. Uniformidad de distribución de humedad: ±3 %

8. Tiempo de calentamiento: de -40 °C a 100 °C en aproximadamente 45 minutos

9. Tiempo de enfriamiento: de 20 °C a -40 °C en aproximadamente 55 minutos

10. Dimensiones interiores (cm): 50 × 60 × 50 (Al × An × Pr)

11. Dimensiones exteriores (cm): 107 × 147 × 111

12. Material interior: Chapa de acero inoxidable de primera calidad tipo espejo

13. Material exterior: Acero inoxidable con acabado mate lineal

14. Material aislante: Espuma rígida (lana de vidrio para temperaturas de 150 °C)

15. Sistema de refrigeración: Refrigeración por aire, de una etapa, con compresor hermético

16. Dispositivos de protección: Interruptor sin fusible, interruptor de protección contra sobrecarga del compresor, interruptor de protección contra alta presión del refrigerante, interruptor de protección contra sobretemperatura, fusible cerámico, interruptor de protección contra falta de agua en la bandeja, interruptor de protección electromagnética, sistema de advertencia de fallos, alarma.

17. Accesorios: Ventana de observación, 2 bandejas regulables en altura, 1 orificio de prueba de 50 mm, luz interior.

18. Peso: Aprox. 250 kg

19. Alimentación: 3Φ, CA 220 V ±10 %, 60 Hz.

【Principio de funcionamiento】：

El funcionamiento del sistema de la cámara de temperatura y humedad constantes se realiza mediante tres sistemas interrelacionados en ciclo: el sistema de circulación del refrigerante, el sistema de circulación de aire y el sistema de control eléctrico automático.

1. Sistema de circulación del refrigerante: El refrigerante líquido en el evaporador absorbe el calor del aire (el aire se enfría y deshumidifica) y comienza a evaporarse, creando finalmente una diferencia de temperatura entre el refrigerante y el aire. El refrigerante líquido se evapora por completo hasta convertirse en gas, luego es aspirado y comprimido por el compresor (aumentando su presión y temperatura). El refrigerante gaseoso pasa a través del condensador (enfriado por aire/agua), donde libera calor y se condensa en líquido. Tras ser estrangulado por la válvula de expansión (o tubo capilar), se convierte en refrigerante de baja temperatura y baja presión que entra en el evaporador, completando el ciclo del refrigerante.

2. Sistema de circulación de aire: El ventilador aspira el aire desde la entrada de retorno. El aire pasa a través del evaporador (enfriamiento y deshumidificación), el humidificador y el calentador eléctrico (calentamiento), y luego es enviado al espacio requerido por el usuario a través de la salida de suministro. El aire suministrado se mezcla con el aire del espacio y regresa a la entrada de retorno.

3. Sistema de control eléctrico automático: Incluye la parte de alimentación y la parte de control automático. La parte de alimentación suministra energía al compresor, ventilador, calentador eléctrico, humidificador, etc., a través de contactores. La parte de control automático se divide a su vez en control de temperatura y humedad y protección contra fallos. El control de temperatura y humedad se realiza mediante el controlador de temperatura y humedad, que compara la temperatura y humedad del aire de retorno con los valores configurados por el usuario, operando automáticamente el compresor (enfriamiento/deshumidificación), humidificador, calentador eléctrico (calentamiento) y otros elementos, logrando un control automático de temperatura y humedad constantes. El control de protección contra fallos se logra mediante la combinación de protecciones de presión, temporizadores, relés, protecciones de sobrecarga, etc., para proteger al compresor, ventilador, humidificador y otros elementos contra fallos.

【Modelos de instrumento】：