【Campo de aplicación】

Este instrumento cumple con los requisitos del método de prueba de la norma nacional GB 24540-2009 "Ropa de protección - Trajes de protección contra productos químicos ácidos y alcalinos", y puede utilizarse para determinar la estanqueidad a líquidos por salpicadura y por chorro (rociado) de los trajes de protección química. Este instrumento satisface los diferentes requisitos de prueba de estanqueidad a líquidos de trajes de protección en sectores e instituciones como el textil, petroquímico, seguridad y protección laboral, así como inspección y supervisión de la calidad. Proporciona una base científica y fiable para el desarrollo de trajes de protección química, el control de calidad en el proceso de producción y la detección del rendimiento de estanqueidad durante su uso.

【Normas de conformidad】
Método de prueba de la norma GB 24540-2009 "Ropa de protección - Trajes de protección contra productos químicos ácidos y alcalinos";
GB/T 24539, BS EN 468, ISO 17491-3, ISO 17491-4, entre otras normas.

【Principio de prueba】
Se somete el traje de protección química, puesto en un maniquí de prueba o en una persona, a una solución de prueba mediante rociado (método de chorro) o salpicadura (método de salpicadura) con una presión y caudal específicos durante un tiempo determinado. A continuación, se inspecciona la superficie interior del traje y la superficie de la ropa indicadora de absorción de agua que lleva puesta el maniquí o la persona. El rendimiento de estanqueidad a líquidos del traje se determina comparándolo con el área estándar de la mancha.

Estructura del instrumento:
El dispositivo de prueba de estanqueidad a líquidos para trajes de protección química se compone principalmente del sistema de suministro de líquido, el mecanismo de pulverización de líquido y la plataforma giratoria del maniquí.

1. Sistema de suministro de líquido
El sistema de suministro de líquido incluye: tanque de agua, bomba de suministro de agua, bomba de retorno de agua, interfaz hombre-máquina (HMI) y sistema de control eléctrico. El personal de prueba opera y controla el proceso mediante la interfaz hombre-máquina (pantalla táctil integrada embebida de alto rendimiento).

2. Sistema de pulverización de líquido
El sistema de pulverización de líquido incluye dos partes principales: el sistema de chorro (rociado) y el sistema de salpicadura.

• El sistema de chorro está compuesto por: boquilla de chorro, placa deflectora de chorro, mecanismo de elevación de la boquilla, manómetro, válvula reguladora de presión de chorro y válvula estabilizadora de presión de chorro.

• El sistema de salpicadura está compuesto por: boquilla de salpicadura, placa deflectora de salpicadura, caudalímetro, manómetro y válvula estabilizadora de presión de salpicadura.

3. Plataforma giratoria del maniquí
La plataforma giratoria del maniquí incluye el mecanismo de rotación del plato giratorio, el mecanismo de desplazamiento hacia adelante y hacia atrás, así como el control de posicionamiento del plato giratorio.

【Principales especificaciones técnicas】

1. Velocidad de rotación del plato giratorio: 1 r/min

2. Presión de suministro de líquido: 300 Kpa (prueba de salpicadura) / 150 Kpa (prueba de chorro)

3. Caudal de salpicadura: 1.14 ± 0.1 L/min

4. Fuente de alimentación de trabajo: AC 220V ± 10% / 50Hz

5. Potencia total: ≤ 1.65 KW