【Ámbito de aplicación】:
Este instrumento se utiliza para determinar el porcentaje volumétrico de oxígeno requerido durante el proceso de combustión de un polímero. El valor del índice de oxígeno (OI) del polímero es la concentración mínima de oxígeno (también conocida como índice de oxígeno) necesaria en una mezcla de flujos de gas oxígeno-nitrógeno para mantener la combustión de la muestra, una vez encendida, durante una longitud de 50 mm o un tiempo de 180 s.

【Normas aplicables】:
ASTM D 2863, ISO 4589-2, NES 714, GB/T 5454, GB/T 10707, GB/T 8924-2005, GB/T 16581-1996, NB/SH/T 0815-2010, TB/T 2919-1998, IEC 61144-1992, ISO 15705-2002, ISO 4589-2-1996

【Características del instrumento】:

1. Control total mediante pantalla táctil a color. Solo es necesario establecer el valor de concentración de oxígeno en la pantalla, y el programa ajustará automáticamente la concentración hasta alcanzar el equilibrio, emitiendo un aviso sonoro (bip). Esto elimina el problema del ajuste manual de la concentración de oxígeno. Calibración de concentración de oxígeno con un solo botón y almacenamiento de datos.

2. El uso de válvulas proporcionales paso a paso mejora enormemente la precisión del control de caudal. Adopta un control de circuito cerrado; durante la prueba, si la concentración de oxígeno se desvía, el programa la ajusta automáticamente de vuelta al valor objetivo. Esto evita el inconveniente de los determinadores de índice de oxígeno tradicionales que no pueden ajustar la concentración durante la prueba, mejorando significativamente la precisión.

3. El equipo cuenta con su propia campana de extracción de humos y puede evacuar el humo automáticamente.

Atención: Sensor de oxígeno
a. Introducción al sensor de oxígeno: En la prueba del índice de oxígeno, la función del sensor es convertir la señal química de la combustión en una señal electrónica que se muestra al operador. El sensor equivale a una batería; se consume cada vez que se realiza una prueba. Cuanto mayor sea la frecuencia de uso por parte del usuario o cuanto más alto sea el valor del índice de oxígeno del material probado, mayor será el consumo del sensor.
b. Mantenimiento del sensor de oxígeno: Además del desgaste normal, hay dos puntos de mantenimiento y conservación que ayudan a prolongar la vida útil del sensor:
c. Si el equipo no se va a utilizar durante mucho tiempo, se puede retirar el sensor de oxígeno y conservarlo sellado a baja temperatura, aislado del oxígeno. Un método de operación sencillo es protegerlo adecuadamente con film transparente (papel film) y colocarlo en el compartimento de refrigeración del frigorífico.
d. Si la frecuencia de uso del equipo es relativamente alta (por ejemplo, un ciclo de uso cada tres o cuatro días), al finalizar la prueba del día, se puede cerrar primero la botella de oxígeno y, tras uno o dos minutos, cerrar la botella de nitrógeno. Esto permite que el nitrógeno llene los demás dispositivos de mezcla, reduciendo así la reacción inútil del sensor de oxígeno por contacto con el oxígeno.

【Parámetros técnicos】:

1. Sensor de oxígeno importado, visualización digital de la concentración de oxígeno sin necesidad de cálculos, mayor precisión y exactitud, rango de 0 - 100%.

2. Precisión de visualización: ±0.01.

3. Ajuste automático de la concentración de oxígeno mediante programa en pantalla táctil.

4. Calibración de precisión con un solo botón.

5. Preparación de concentración con un solo botón.

6. Aviso sonoro de alarma automática cuando la concentración de oxígeno se estabiliza.

7. Función de cronometraje.

8. Almacenamiento de datos de prueba.

9. Consulta de datos históricos.

10. Borrado de datos históricos.

11. Opción para seleccionar si la combustión alcanza los 50 mm.

12. Aviso de fallo en la fuente de gas.

13. Aviso de fallo del sensor de oxígeno.

14. Aviso de conexión incorrecta de oxígeno y nitrógeno.

15. Aviso de envejecimiento del sensor de oxígeno.

16. Entrada de concentración estándar de oxígeno.

17. Posibilidad de establecer el diámetro del cilindro de combustión (dos especificaciones comunes disponibles).

18. Rango de ajuste de caudal: 0 - 20 L/min (0 - 1200 L/h).

19. Cilindro de vidrio de cuarzo: Dos especificaciones a elegir (diámetro interior ≥ 75 mm o diámetro interior ≥ 85 mm).

20. Velocidad del flujo de gas en el cilindro de combustión: 40 mm ± 2 mm/s.

21. Dimensiones externas totales: 94 × 72 × 160 cm.

22. Extracción automática de humos. Diámetro exterior del conducto de evacuación: 7.6 cm.

23. Entorno de prueba: Temperatura ambiente: temperatura ambiente ～ 40 ℃; Humedad relativa: ≤ 70%.

24. Presión de entrada: 0.25 - 0.3 MPa.

25. Presión de trabajo: Nitrógeno 0.15 - 0.20 MPa; Oxígeno 0.15 - 0.20 MPa.

26. Sistema de encendido automático de propano (butano) con elevación. La boquilla de encendido está hecha de un tubo metálico con una boquilla de diámetro interior de Φ2 ± 1 mm en el extremo, y puede doblarse libremente. Puede insertarse en el cilindro de combustión para encender la muestra. Longitud de la llama: 16 ± 4 mm, tamaño ajustable libremente entre 5 mm - 60 mm.

27. Gases: Nitrógeno y oxígeno de uso industrial, pureza > 99% (Nota: la fuente de gas y los conectores son suministrados por el usuario).
    Consejo: Para las pruebas con el determinador de índice de oxígeno, se requiere una botella de oxígeno industrial y una de nitrógeno (cada una con una pureza no inferior al 98%) como fuente de gas. Debido a que estos gases son productos de transporte de alto riesgo, no se pueden suministrar como accesorios del determinador de índice de oxígeno y deben adquirirse en una estación de gas local. (Para garantizar la pureza del gas, compre en una estación de gas local autorizada).

28. Requisitos de alimentación: CA 220 (+10%) V, 50 Hz.

29. Potencia máxima de uso: 150 W.

30. Soporte para muestras autoportantes: Puede fijarse en la posición del eje del cilindro de combustión y sujetar la muestra verticalmente.

31. Soporte para muestras no autoportantes: Puede fijar simultáneamente los dos bordes verticales de la muestra en el marco (opcional / aplicable a materiales flexibles como textiles que no son autoportantes).

32. Función IoT (Internet de las cosas): Control y lectura de datos a través de un enrutador, con posibilidad de guardar los datos en la computadora e imprimir informes.

33. Base de temperatura constante: Mantiene la temperatura del gas mezclado en 23° ± 2°C.

【Condiciones de instalación】:

1. Requisitos de espacio:

• Dimensiones externas: 94 × 72 × 160 cm (incluyendo patas).

• Peso (KG): Aproximadamente 100.

• Mesa de prueba: Mesa de trabajo de no menos de 1.2 metros de largo y 0.75 metros de ancho; es necesario conectar el conducto de evacuación de humos (diámetro de 10 cm).

2. Requisitos de alimentación:

• Voltaje: 220 V ± 10%, 50 Hz.

• Potencia: 150 W.

3. Fuente de agua: Ninguna.

4. Fuente de gas: Gases: Nitrógeno y oxígeno de uso industrial, pureza > 99%.

5. Descripción de contaminantes: Humo.

6. Requisitos de ventilación: Es necesario colocar el equipo en una campana extractora de humos o conectarlo a un sistema de recolección y purificación de humos.

7. Otros requisitos para la prueba: Válvula reductora de doble manómetro para las botellas de gas (capaz de regular hasta 0.2 MPa).